爐膽安裝使用

{爐膽使用注意事項(xiàng)}

爐膽的使用壽命與安裝，爐工師傅的操作有直接的關(guān)系，只要安裝到位，按規(guī)操作，就一定能達(dá)到爐膽使用的滿意效果，請注意以下幾條事項(xiàng)：

1. 爐膽的安裝請嚴(yán)格按照爐膽安裝使用說明書進(jìn)行。

2. 爐膽安裝完畢，將爐膛內(nèi)的雜物清理干凈，新爐膽開爐時(shí)下料務(wù)必輕放，不可將大鐵塊向爐膽里面扔，以免碰傷爐膽，安裝完畢的新爐膽開 爐時(shí)，中頻功率不要拉得太快，這樣有利于爐膽與固定填充料的結(jié)合。

3. 使用過程中密切注意爐膽的變化，有情況及時(shí)處理。

4. 爐膽使用一定爐次后，爐膽壁變薄，當(dāng)爐膽的厚度即將小于一公分時(shí)，應(yīng)停止使用，更換新爐膽。

1. 將中頻內(nèi)部清理干凈，感應(yīng)圈內(nèi)無雜物，檢查不漏水，爐底清理干凈。

2. 混合填充料：用鎂砂，石英砂，鋁礬土均可。按粗粉30%，中粉35%，細(xì)粉35%比例混合，加2.5%-3.0%硼酸，混合均勻即可使用。無需加水。

3. 在感應(yīng)圈內(nèi)圍上石棉布，保持平整。

4. 在爐底加填充料搗實(shí)（高度使?fàn)t膽內(nèi)地面與 圈感應(yīng)圈相平）。

5. 用雙根員裝繩將爐膽垂直吊起，吊裝至感應(yīng)圈內(nèi)、

6. 使?fàn)t膽上下垂直安放在感應(yīng)圈正中位置（如安裝不正中將直接影響爐膽使用壽命）。

7. 在爐膽和感應(yīng)圈中間裝填填充料，一次3-5厘米，逐層搗實(shí)，直至爐口5-8厘米處，用水玻璃將爐膽口和填充料各刷一道，然后鑄爐領(lǐng)。

8. 將爐領(lǐng)砂均勻地連結(jié)在爐膽上，用橡皮錘錘實(shí)（保證在開爐后不會(huì)開裂）。

9. 用爐領(lǐng)砂講爐領(lǐng)筑起來。

產(chǎn)品包括：80KG-10T各種型號，酸性爐膽、中性爐膽、堿性爐膽、填充料、以及各種與爐膽配套材料。自投放市場以來，以穩(wěn)定的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得了廣大新老客戶的一直好評。

耐高溫、抗高溫、耐腐蝕、免烘烤、省點(diǎn)安全

中頻爐膽型號

爐膽使用原理：

中頻爐熔化由爐膽，安全襯，爐領(lǐng)，出鋼口四個(gè)部分組成。

其中爐膽為核心構(gòu)件，爐膽用于感應(yīng)電爐熔化黑色金屬。

該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)耐火材料，經(jīng)特殊工藝成型，具有達(dá)到2050℃，耐高溫，抗高溫，耐鋼水侵蝕能力強(qiáng)，使用安全，方便等特點(diǎn)，減少鋼水雜質(zhì)。因而達(dá)到降低生產(chǎn)成本提高鑄件質(zhì)量的目的。

使用優(yōu)點(diǎn)：

一．徹底的摒棄了手工搗制爐料的落后工藝

二．比使用傳統(tǒng)的爐襯熔化鋼水的時(shí)間縮短15%以上

三．爐膽的安裝只需30分鐘完成

四．使用壽命平均在80爐次以上

五．較以往的熔煉方式可節(jié)省電能10%以上

爐膽的主要性能參數(shù)

1、耐火度≥2050℃

2、線收縮率<1.00%

3、耐壓強(qiáng)度≥29.60Mpa

4、體積密度≥2.85g/cm3